Zware koperen printplaatVormt een hoog diepgaand koperen laagnetwerk tijdens het elektroplerende afzettingsproces door structureel verbeterde constructietechnologie voor geleiderslaag. De geometrische uitbreiding van de geleidende dwarsdoorsnede optimaliseert het fysieke knelpunt van de huidige transmissie aanzienlijk. Het stroomvoerende effect dat wordt gebracht door de massa-accumulatie van de koperenlaag verbetert tegelijkertijd de tijdsgradiëntrelatie tussen de generatie van joule warmte en dissipatie, waardoor de verdeling van de warmtefluxdichtheid meestal wordt uitgebalanceerd.
De geleiderlaag van conventionele printplaten wordt beperkt door het basisproductieparadigma. Bij het handhaven van dezelfde huidige draagkracht, is het noodzakelijk om de strategie voor de uitbreiding van de ruimtebetrekking te gebruiken, waardoor de beschikbaarheid van het bedradingskanaal wordt aangetast. Het thermische expansieverschilverschil tussen het substraat en de koperen laag presenteert niet -lineaire responskenmerken in het dikke kopersysteem, en het tussenlagen verplaatsing accumulatie -effect moet worden geregeld door reologische regulatie van de bindingsinterface. De technische verbetering van mechanische in elkaar grijpende sterkte heeft direct invloed op het interface -sliponderdrukkingsvermogen van de composietstructuur onder dynamische belasting. Deze prestatie-index vormt de sleuteldrempelparameter voor de betrouwbaarheid van het meerlagige circuitsysteem.
Tijdens het productieproces is het etsproces vanZware koperen printplaatGeconfronteerd met de tegenstelling tussen de etscontrole en de nauwkeurigheid van de lijnbreedte, en het is noodzakelijk om de concentratiegradiënt en spraydrukparameters van de etsenoplossing aan te passen. De stroomdichtheidsverdelingsuniformiteit in het koperplatingstadium moet hoger zijn om de proliferatie van tumoren aan de rand van de lijn veroorzaakt door lokale overmatige dikte te voorkomen. Het etsvenster van gewone printplaten is daarentegen breder en de procestolerantie is relatief hoog.
In termen van warmtedissipatieontwerp,Zware koperen PCB'sKan driedimensionale warmtestroombegeleiding bereiken door ingebedde koperen blokken of lokale dikke koperen gebieden, terwijl gewone printplaten meestal afhankelijk zijn van externe koellichamen voor passieve warmtedissipatie. Wat betreft betrouwbaarheid op lange termijn, verbetert de dikke koperen structuur van zware koperen PCB's het vermogen om elektromigratie te onderdrukken aanzienlijk verbeterd, waardoor het risico op korte circuits wordt veroorzaakt door de groei van metalen snoekjes.
